铝合金熔化炉在使用过程中一定要注意这几点

1.预合金化

　　向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，铝感应熔炼炉，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，铝感应熔炼炉报价，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。

2.成分控制

　　保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，铝感应熔炼炉图片，但是合金化时对合金元素成分的控制。对钢往往要求把成分准确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

熔化炉安全操作

1.补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

2.浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆。

3.钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入规定地点，严禁乱倒。

4.中频发电机房内应保持清洁，严禁燃爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

熔炼炉安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，铝感应熔炼炉厂家，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

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