







搅拌装置的选型步骤分析:
1.我们可以按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度工艺要求选择密封型式。
3. 按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

底搅拌装置的优点:
底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的受力状态,特别是上封头带夹套,搅拌器大型,冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难,通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的,若100m3的聚合釜所需的搅拌轴必然是很粗、很长、而且费用昂贵,大型搅拌器定制,搅拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

大型搅拌器浸出所用设备称作浸出槽。浸出槽有两种类型,大型磁力搅拌器,一为空气搅拌槽,咸宁大型搅拌器,另一为空气搅拌槽,另一为机械搅拌槽。这种槽既可用于浸出作业,又可用于净液作业。根据作业条件不同,选用某种槽。一般地说,作业过程有氧化作用宜用空气搅拌槽,作业过程有还原作用宜用机械搅拌槽。如锌焙烧矿浸出时需要使二价铁氧化成三价铁,故多采用空气搅拌槽。


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